玻璃纤维风洞测压模型

项目类别：风洞试验模型 · 气动测压模型 · 复合材料实验模型

项目简介

面向空气动力学、流体力学及风工程相关研究需求，西安星桦朗科技有限公司长期开展各类玻璃纤维风洞测压模型的设计与加工制造，服务于高校、科研院所及相关科研项目的风洞试验研究。

根据不同试验对象的气动外形、风洞尺寸、试验工况、测压需求及安装方式，公司可完成从模型结构设计、曲面建模、测压孔布置、内部管路设计，到玻璃纤维复合材料成型、表面处理、装配及试验接口适配的全过程技术服务。

模型可根据不同科研项目需求定制为翼型、叶片及其他复杂气动外形，并结合风洞试验要求设置测压孔、内部引压通道及安装连接结构，用于获取模型表面压力分布及不同工况下的空气动力学特性。

相关产品已广泛应用于多所高校及科研单位的空气动力学、风工程、新能源及相关领域研究，是公司长期重点发展的主营业务之一。

主要特点

复杂气动外形定制

根据客户提供的理论型线、三维模型或试验技术要求，对翼型、叶片及其他复杂曲面模型进行针对性设计，保证模型外形与试验研究对象之间具有良好的几何一致性。

玻璃纤维复合材料成型

采用玻璃纤维复合材料制造模型主体，在兼顾模型结构强度和刚度的同时，有利于实现大型、长尺寸及复杂曲面试验模型的轻量化制造。

测压系统集成设计

可根据试验测点数量及分布要求，在模型表面布置测压孔，并对内部引压通道、管路空间及接口进行整体设计，为风洞试验中的压力测量提供结构基础。

高质量气动表面

针对风洞模型对表面质量的要求，对模型曲面成型、连接区域及表面进行精细化处理，降低制造误差对局部流动状态和压力测量结果的影响。

模块化与分段设计

针对较长或复杂模型，可根据制造、运输、安装及风洞试验需求采用分段式结构，并通过专用连接方式实现模型整体装配。

风洞试验接口适配

根据不同风洞试验段、支撑系统及测量设备要求，对模型根部、转轴、法兰及其他连接位置进行定制设计，提高模型与现有风洞实验平台的适配能力。

应用方向

翼型气动性能研究｜风力机叶片研究｜压力分布测量｜边界层研究｜流动分离研究｜风洞测压试验｜风工程研究｜新能源空气动力学

服务内容

气动外形建模｜模型结构设计｜测压孔布置｜内部引压结构设计｜模具制造｜玻璃纤维复合材料成型｜表面精加工｜安装接口设计｜模型装配与调试

项目应用

公司已为多所高校、科研院所及科研项目提供不同规格和类型的玻璃纤维风洞测压模型，并可根据不同风洞尺寸、研究对象和测量方案开展定制化设计与制造。

该类产品已成为西安星桦朗科技有限公司在实验模型设计与加工领域的核心业务之一。